Baubericht Löschkreuzer Weser

[bjorn060895]

Hallo Leute....

Bin wieder etwas weiter mit dem Mast. Die Lampenträger für die Fahrstörungslichter sind fertig, ebenso wie das Podest für das zweite Blaulicht. Auch haben der Radarträger und das obere Podest ihren Seitenwände bekommen und habe ich ein Anfang gemacht mit das Einlöten von die Verstärkungstreben zwischen den Drahtstücke. Dies ist ein ganze Menge Arbeit, für 4 Streben brauchte ich ca. 1.5 Stunde ... (Bildern folgen)

 

Lampenträger

 

Podest für das zweite Blaulicht.

 

Angelöteten Seitenteile

 

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[bjorn060895]

Bin endlich wieder da..

 

Habe vergangenes Wochenende der Planung für den Brückeneinrichtung vorgenommen. Vor ein halbes Jahr hatte ich schon ein Hinterwand und Boden ausgesagt, und auch eine Kasten fertig gestellt. Um jetzt weiter bauen zu können, musste ich doch erst die entsprechende Zeichnungen von alle Kästen und nautischer Geräte fertig stellen. Dieser ist jetzt 50 Prozent fertig... Ich werde wieder Berichten, wann ich die Zeichnungen fertig gestellt habe. Wer Interesse hat in der Zeichnungen, kann mir ein PN schicken, dann schicke ich die Zeichnungen in DWG oder DXF-Format ..

[bjorn060895]

Hier mal eines Bild von der Zeichnung, wie er bis jetzt ausseht. Der richtigen Zeichnung ist sieht doch besser aus, dies ist nur ein Screenshot. Fast der komplette Hinterwand ist ausgezeichnet, und alle nautischer Geräte die sich dort befinden sind mit alle Schnitten und Ansichten gezeichnet.. Ich hoffe nächstes Wochenende der Zeichnung fertig zu haben...

 

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[bjorn060895]

So, der ganze Hinterwand ist fertig gezeichnet. Zur Abwechselung gehe ich dieses Wochenende ans bauen, das Zeichnen der restlichen Teilen kommt später wohl...

 

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[bjorn060895]

Bin dieses Wochenende angefangen mit der Bau der Brückeneinrichtung. Erst musste ich mich doch einige Gedanken machen, wie ich die komplette Inneneinrichtung separat bauen und lackieren, und später ins fertigen Modell einsetzen könnte..

Nach einer halben Stunde hatte ich das Idee, um das vordere Teil das Versteifungsrahmen auszuschneiden, hierauf der Grundplatte für die Inneneinrichtung zu kleben, und dann das Ganze aufzubauen.

 

So gesagt so getan, der Ergebnis kann sich sehen lassen.

 

 

Nach das Verkleben beide Teilen konnte ich die Hinterwande ankleben, und auch die bereits gebaute Kasten an der Rechterseite.

 

 

Auch der Tür ist fertig, und mit einer der Geraten habe ich auch ein Anfang gemacht.

 

 

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Edited March 21, 2010 by bjorn060895

[bjorn060895]

Und um auch mal ein Eindruck zu bekommen von das komplette Modell, wie sie bis heute gebaut ist, hier einige Bildern (leider ein bisschen Orangefarbig wegen das Licht unsere Kuchenlampe..):

 

 

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[bjorn060895]

Vergangene Woche war für den Brückeneinrichtung sicher ein sehr produktiven -. Am Dienstag bin ich angefangen mit der Bau der TL-Armaturen, und Freitag waren diese fertig, ebenso wie der Dachverkleidung des Deckhaus und die Lackierung der Elektronikschaltschrank.

 

Für ein TL-Armatur brauche ich 5 SMD-LEDs von Osram. Um sie nicht wie Scheinwerfern arbeiten zu lassen, habe ich sie nur mit der Halft der Betriebsspannung versorgt, dass heißt, 1.6 gegen 3.2 V. Auf Lochrasterplatinen ist je LED ein 150 Ohm Widerstand aufgelötet und mit dünnen Stromdraht mit die LEDs verbunden.

 

 

 

Um ein Eindruck zu bekommen von das Deckhaus mit eingebauten Armaturen einige Bildern:

 

 

Und zum Schluss noch einige Bildern von fertigen Schaltschrank:

 

[bjorn060895]

Habe Heute der rechter Instrumententafel im Rohbau zusammengebaut. Als Material ist diesmal kein Messingblech aber Holz verwendet, weil das Teil später gebeizt werden soll. Die Türen sind aus 0.5mm Flugzeugsperrholz, und das Seitenteil ist 0.8mm. stark. Die übrigen Flachen sind aus 1.5mm. gesagt und zur Versteifung kamen 2x2 und 3x3mm. Holzleisten dazu.

Einige Bildern:

 

[bjorn060895]

Jetzt habe ich alle Kästen im Deckhaus fertig gebaut. Das heißt, nur dem Rohbau. Die ganze Menge Details fehlt bisher noch....

 

Probesitzung alle Kästen:

 

 

 

Linker Kaste:

 

 

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[bjorn060895]

Nach eine kleine Massenproduktion habe ich heute die Drucktasten für der Instrumententafel angefertigt. Sie sind aus 3mm. Eisenrundmaterial angefertigt, weil die Originaltaste auch aus Stahlt sind, und ich so nur die farbigen Tasten Lackieren musste. Die Außendurchmesser betragt 1.6mm, und die Tasten sind 0.2mm hoch und 1.4mm im Durchmesser. Lackiert habe ich sie mit meine Revell-Farben, die von vielen Flugzeugmodelle übrig waren. Verklebt habe ich sie von Innen mit ein bisschen Sekundenkleber.

 

 

Auch die Drehachse für das Steuerrad habe ich heute angefertigt. Weil ich hier später Löten musste, und die Teilen auch noch gespritzt werden sollen, habe ich hier wieder Messing verwendet. Die Asche ist drehbar, und soll später wie möglich synchron mit das Ruder mitdrehen.Hierfür muss ich mich doch mal ein elektrische Steuerung entwürfen. Die Ringen für das Steuerrad habe ich aus 1.5mm.Messing- und 1mm. Kupferdraht zusammengelötet.

 

 

Und zum Schluss noch einige Bildern von der Funkinstallation, mit dem ich vergangenes Wochenende angefangen hätte. Er besteht aus 0.3mm. Messingblech, mit ein Metallaubsage ausgesagt, und mit Distanzbüschen zusammen gelötet. Die Distanzbüschen waren notwendig, um das Teil bis auf 0.1mm genau auszurichten. Sie sind aus 3mm. Messing gedreht.

 

 

Und ein Gesamtüberblick:

 

 

Edit: Der Kommentar wieder mal vergessen, also hier

Edited April 3, 2010 by bjorn060895

[bjorn060895]

Das Steuerrad habe ich heute fertig zusammen gelötet. Die Streben sind aus 0.1mm. Messingblech angefertigt.

In die Drehbuchse habe ich 0.5mm. Drahtstücke eingeklebt, um die Schrauben anzudeuten.

 

 

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[bjorn060895]

Nach eine kurzen Unterbrechung hat ich dieses Wochenende endlich mal wieder etwas Zeit für den Weser. Die kommende Tagen kommt die Modellbau auf die letzten Platz, weil ich um in die Oberstufe zu gelangen ein Endprojekt schreiben muss. (Ich folge ein Spezialausbildung Gymnasium, wobei wir neben die normale Schule zusätzliche Projekten machen müssen..)

 

Und jetzt zum Modellbau:

Dieses Wochenende habe ich mich mit der Bau der Gashebeln/Hebeln zum Schraubenverstellung im Ruderhaus beschäftigt. Heute habe ich die Grundplatten fertig gestellt, und gestern mit der Bau der halbrunden Scheiben, worauf die verscheidende Laufgeschwindigkeiten der Motoren und der Stand der Schrauben steht.

 

Die Halbrunde Scheiben sind so fertig gestellt:

 

 

1.AuBenkonturen der Ringen andrehen

2. Halbrund ausfräsen die Ringe

3. Halbrunde Scheiben abstechen auf die Drehmaschine

4. Abfeilen die Abstechspäne (letzte Bild, mit Hebeln (0.8mm Drehteile)

 

Die Grundplatte habe ich auf unsere Fräsmaschine gemacht:

 

 

1. Löchern bohren

2. Provisorisch aussagen

3. Zusammenlöten 5 Grundplatten

4. Fertigfräsen AuBenkonturen

5. Anfräsen schräge Seiten

6. Auseinanderlöten Grundplatten

7. Verputzen

 

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[bjorn060895]

Habe heute das Steuerrad etwas Farbe gegönnt, sieht doch besser aus wie das Teil ohne Farbe:

 

 

Auch die Halterunggen für die Rettungwesten und -Ringe mal angesetzt, dieser hätte ich doch schon lange fertig:

 

[bjorn060895]

Um ein Übersicht zu bekommen, hier noch einige Bildern von eingesetzten Inneneinrichtung mit Beleuchtung.

 

Ich freue mich wie immer auf Kommentare, Tipps und Anmerkungen

[bjorn060895]

Nach eine lange Unterbrechung habe ich die letzter Tagen endlich wieder Zeit zum Bauen gehabt. Bis jetzt sind die Gashebeln und Hebeln zum Propellerverstellung ganz fertig und lackiert, hat die linker Instrumententafel ein bisschen Farbe bekommen, und sind wieder einige nautische Geräte entstanden...

 

Die Gashebeln (der Weser hat 3 Motoren, wobei die beide Außenmotoren Verstellpropeller haben, und die Mittelmotor ein feste Schraube)

 

Die Radioanlage hat das untere Frontpanel bekommen, und auch seine Träger ist fast fertig, an die linker Seite fehlt noch ein Bedienungspanel.

 

 

Ich hoffe die nächsten 2 Wochen (Ferien), die Inneneinrichtung fast fertig zu bauen. Danach steht die HIAB 550 Hydraulikkrananlage auf das Programm. Hiervon habe ich von die Firma HIAB im Holland 2 Instruktionbücher bekommen. Diese sind so detailliert, dass ich die Kran als Zwischenprojekt in 1:10 bauen möchte, und dann in 1:30 für meine Weser. Wann ich die Detailzeichnungen fertig habe, und mit der Kran anfange, soll ich im Forum hierüber ein Baubericht im Bereich Schiffsdetails schreiben.

[bjorn060895]

So, endlich baue ich wieder ins alten Tempo!

Heute habe ich die Radio etwas Farbe gegeben, und ich habe gleich einige Seekarten zum Ausschmücken das Modell gedruckt. Auch die Anweisungen und Handleitungen an der Tür sind angebracht.

 

 

Etwas zur Herstellung die Karten und Postern: Mann braucht nur ein Zeichnenprogramm und ein Programm wie Paint oder Photoshop. Mann sucht sich Bildern von die Postern/ Karten, bewirkt sie mit das Fotoprogramm und dann kann Mann mit das Zeichnenprogramm (zB. AutoCAD), die Große die Postern und Karten genau ermitteln. Danach brauchen sie nur noch mit ein Farbdrucker auf normales Zeichnenpapier gedruckt zu worden.

 

 

Kommentare, Fragen und Anmerkungen könnt euch hier hinterlassen

[bjorn060895]

Moin moin,

guten Abend und schöne Himmelfahrt an euch allen!

 

Ich sehe dass mein Baubericht wieder ein bisschen eingestaubt ist, aber die letzten Wochen hatte ich ganz viel zu tun. (und es war noch wohl Ferien!) Aber auch an meine Weser habe ich doch wohl ein bisschen weiter gearbeitet.

 

Die letzter Stand: die Inneneinrichtung ist bis auf einige Teilen fertig. Die letzten 2 Wochen sind gebaut…

Bedieninstrument und Anzeigerinstrumente die Alarmanlage

 

Echograph (es fehlen nur noch die Drehknöpfe)

 

Leselampe zur Ausleuchtung die Kartentafel:

Einzelteilen

Erste Test

 

Stellprobe

 

Alarmhupen, das Drehteil war mit der Drehmaschine einfach herzustellen. Schwieriger waren die Befestigungsbleche und seine Dreieckversteifungen. Die letzter sind kaum 0,6 bei 0,6mm groß. Nach einigem Versuche hat es mich doch geklappt, sie miteinander zu verleimen. Hierzu braucht Mann: ruhige Händen, Geduld, ein sehr schlanke Pinzette (ich habe meine mit ein Schleifstein geschliffen). Um die Sekundenkleber gut aufzutragen zu können, verwende ich ein 0.2mm. Kupferdraht mit einem Tropfen Sekundenkleber. Die Erfolge lassen sich sehen:

Und noch einige Bildern um ein Gesamteindruck zu bekommen:

 

 

Kommentare, Fragen und Anmerkungen freue ich mich wie immer hier.

[bjorn060895]

Schöne Abend an alle,

Nach eine langen Bauunterbrechung bin ich endlich wieder da! Weil ich endlich die löse Platinen auf meine Zimmer in das Schiff einbauen möchte, habe ich dieses Wochenende nach einiges überlegen endlich eine gute Lösung gefunden, um dieses Ziel zu erreichen. Wie Mann auf die Bildern seht, habe ich ein 2mm. Plexiglassplatte von 18 bei 22 cm. ausgesagt, und auf denen die Platinen aufgebaut. Neben die Multiswitch (grüne Platine), ist noch Platz für ein weitere Multiswitch, für die viele Funktionen der ich geplant habe. Natürlich ist das Ganze noch nicht fertig, es muss noch ganz viel angeschlossen würden, und auch die Endverstärker und Lichtmodulen habe ich noch nicht, aber nach einige Wochen bin ich doch etwas vorann gekommen...

 

Über Kommentare freue ich mich hier...

[bjorn060895]

Eigentlich ist Baustopp auf meinen Werft, aber gestern und heute war ich mit Studieren recht schnell fertig, so das ich auch mal wieder etwas Zeit für die Modellbau hätte. Jetzt ist die Bruckenhauseinrichtung bis auf einige kleine Teilen fertig. Die letzte Steckdosen sind fertig, die beide große Bauteilen (links und rechts) sind aufgeklebt und ins Mitte ist ein Abdeckung für die drunter liegende Treppe gebaut.

 

 

Und noch einige Bildern von die Stellprobe, zusammen mit das (nochmals) Testen die Leuchten. (mit das dazugehorende Messen die Stromstärke, 32,8 mA bei 6 Volt.)

 

 

Dieses Wochenende soll dann wieder studiert würden, und die nächtsten Dienstag ist die Schule dann endlich vorbei, und fangt die Sommerferien an

 

Kommentare kann man wie immer hier hinterlassen

[bjorn060895]

Guten Abend!

 

Endlich wieder ein Update: ich habe mich die letzte Wochen nach die Prüfungen (jetzt geht's zum Oberstufe :D) intensiv mit die Elektronik beschäftigt. Die alte Trägerplatte aus Plexi flog raus, weil ein ausbauen erst nach 2 Stunden fummeln möglich war:Beule:. Darum habe ich ein neue Platte ausgesagt und mit die verschiedene Platinen bestückt.

Auch sind einige neue Platinen dazu gekommen. Es handelt sich jetzt um die Ansteuereinheit für die gesamte Beleuchtung, die Einschaltkontrolle für die Pumpen und die MS-Switcher. Die letzter ist ein von mich selber gezeichnete Platine, die die 8-Kanal MS ansteuern kann, ohne die Sender in Betrieb zu nehmen.

Die Video zeigt die Funktion die MS-Switcher, zusammen mit die Funktionen die Relaisplatine und die Einschaltkontrolle die Pumpen.

Die grüne LEDs zeigen das einschalten die Relais (parallel an die Relaisspülen angeschlossen, die rote LEDs leuchten wann Strom nach die Pumpen fließt. So kann ich später Defekte schneller finden (kaputtes Relais, Fehler in die RC-Anlage usw.)Das anschließen die Rote Draht an Ende die Video simuliert das einschalten die Wassermelder, wodurch die Strom für alle Pumpen unterbrochen wird, (rote LEDs gehen aus)).

 

Auch hat die Weser ein neue Verstärker mit 2x TDA2030a bekommen. Jetzt kann man die verschiedene Geräusche auch wirklich gut hören, sieht und hört selber hier.

 

Über Fragen, Kommentare und Hinweise freue ich mich wie immer!

[bjorn060895]

Heute war ein Tag mit schlechtes Wetter, so endlich hätte ich neben die Sport mal Zeit um einige Stunden (oder die ganze Tag 8)) in die Werkstatt zu gehen. Vergangenes Wochenende hätte ich schon ein Anfang gemacht mit die Niedergang zum Lagerraum unter das Schlauchbootpodest (dort liegen auf dem Original die Feuerwehrtechnische Geräten). Heute habe ich dann das Teil weitergebaut.

 

Über die Bau die verschiedene Scharnierteile (für die Befestigung die zwei Scharniere die Niedergang, ebenso für die Befestigung die Knebelschrauben) möchte ich etwas ausführlicher berichten, weil sie auf fast jedes Schiff, so auch auf viele Modelle, zu finden sein.

Eigentlich wollte ich die alle Scharnierteile erst konventionell aussagen (ich brauchte 16), dann aufeinanderkleben und zusammen befeilen, damit ich sie alle gleich bekomme. Aber gegen Feilen war Sekundenkleber nicht resistent, so müsste ein andere Losung her. Nach einiges Denken, kam ich mit das folgende Idee:

 

Erstmal wird 4mm. Messingrundmaterial in die entsprechende L-Form gefräst. Danach habe ich mit ein Feile die Kanten gerundet, und ein 0.8mm. Loch durch das Teil gebohrt. So sah die Ergebnis dann aus:

 

 

Danach könnten von das Rohmaterial dann 0.2mm. dünne Bleche abgestochen würden. Dieses habe ich dann in die Fräsmaschine mit ein Trennscheibe gemacht:

 

Und die Ergebnis die ganze Arbeit: 24 genau gleiche Scharnierseitenteile:

 

Kommentare, Frage und Tipps kann man wie immer hier schreiben (Auch sägen, wenn ich meine Erklärung ein bisschen Langwierig gemacht hätte...)

[bjorn060895]

Und hier noch einige Bildern von die Rohbau des Einstieglukes, das Deckel lasst sich mit die oben beschriebene Scharniere wirklich klappen!

EDIT: Wow, das Zinn sieht auf die Bildern viel schlimmer aus, als beim wirklichen Bauteil. Liegt vielleicht ans Kontrast Messing- Zinn. :Beule:

[bjorn060895]

Naja,

nach mehr als eine Woche hätte ich dann doch mal wieder Zeit um ein kleines Bericht schreiben. Zwischen die andere Beschäftigungen durch hätte ich dann doch noch einige Stunden für die Modellbau frei. Aber gut, auch die andere Stunden sind gut gebraucht, die Fräsmaschine lauft wieder, die Werkstatt ist aufgeräumt und ich habe meine neue Rundtisch mit ein Flansch und 4-Backenfutter versehen, damit ich das Ding gestern für mein Geburtstag als Geschenk bekommen könnte (jetzt Frage ich euch...)

 

Aber jetzt zu die wirklichen Modellbau: die letzte Woche war das Schlauchbootpodest an die Reihe. Das ganze Teil wird aus Messingbleche unterschiedliche Stärken zusammengelötet und mit ein Reling aus 2mm. Messingrundstab versehen.

 

Also, die Reihe nach:

Verlöten der Boden mit die Relingstützen:

Seitenwände mit eingearbeitete Abwasserungslöchern mit der Boden verlöten:

Versteifungsbleche zwischen die Relingstütze löten, einarbeiten die Öffnung für den Einstieglücke:

Einlöten des Einstieglückes:

Verlöten die Reling mit die Stützen:

[bjorn060895]

Und noch einige Detailfotos von die verschieden Bauteilen:

Morgen würde ich die zwei große Luftern für das feuerwehrtechnische Gerätenraum weiterbauen, und darüber Berichten.

Kommentare, Fragen und Tipps kann man wie immer hier Posten, ich freue mich schon darüber!

[bjorn060895]

Etwas später als erwähnt, möchte ich euch ein neues Modellteil zeigen. Vergangene Woche (es war doch ziemlich mehr Aufwand, als ich gedacht hätte) habe ich die zwei größte Lüftern auf die Weser gebaut. Hierbei handelt es sich um die zwei Lüftern für das Feuerwehrtechnische Gerätenraum, unterhalb das Schlauchbootpodest.

 

Die Lüftern bestehen je aus 28 Einzelteile. Die meiste Teilen sind mit ein Lotbrenner verlötet, nur die Handkurbeln und die Befestigungsschrauben (M2) sind mit Sekundenkleber geklebt.

 

Hier einige Bildern. Zum Großenverchleich: das schwarze Teil ist ein kleine Magnet mit 10mm. Durchmesser, um die Lüfter zum Fotografieren zu fixieren. Leider sind die Bildern nicht wirklich der Hammer , wenn Morgen das Licht etwas besser ist, folgen vielleicht weitere.