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Festmacher Obelix der Østensjø Rederi 1:15


Blue_Tugger

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Blue_Tugger

Moin moin,

 

mein neuestes Projekt wird der Festmacher ,,Obelix" der Østensjø Rederi im Maßstab 1:15. Das Schiff besteht aus den Teilen, des Festmachers ,,Asterix" von modelmast aus Polen. DIe Teile sind aus Gfk und sehr stabil. Allerding suche ich jetzt eine Große Schiffschraube mit einem Durchmesser von 80 bis 110mm Durchmessern, eine dazugehörig Welle und einen großen Bruschless Motor. Über Vorschläge würde ich mich sehr freuen.

 

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Das erste mal im Wasser:

 

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Es war sehr viel Gewicht nötig, dass der Rumpf vernünftig im Wasser lag.

 

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Hier geht zu den Kommentaren

 

Grüße Nikolas

Edited by Blue_Tugger
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  • 4 weeks later...
Blue_Tugger

Moin,

 

es geht weiter. Heute wurde das 8 Milimeter Stevenrohr in das schon verbaute Alurohr geklebt. Glücklicherweise fanden sich an den Zahnrädern eines alten Küchenmixers passende Teile um das Stevenrohr mittig zu platzieren. Später wurde das Ende dann mit Stabilit Express verklebt. Auch baute ich schon eine Motorenhalterung für den robbe Roxxy 5055/45 Brushlessmotor. Dieser wird später durch einen robbe Roxxy BL Control 918 gesteuert.

 

Die aufgesteckten Mixerteile

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Grüße Nikolas

Edited by Blue_Tugger
  • Like 1
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Blue_Tugger

Moin,

 

heute Vormittag verbaute ich zur Sicherheit, noch ein Stück 10mm Sperrholz im Rumpf um das Stevenrohr zu stabilisieren.

 

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Danach ging es an die Fenster. Da ich dort nicht mit meiner Laubsäge herankam musste etwas neues her. Ich spannte einfach ein Laubsägeblatt zwischen zwei Scheiben die ich mit wiederum mit zwei Muttern zusammen schraubte. Das Aussägen klappte ganz gut und jetzt müssen die Fenster nur noch ein wenig geschliffen werden. Leider reichten die letzten zwei Sägeblätter nur noch für 4 Fenster. :(

 

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Heute Nachmittag unternahm ich noch eine kleine Probefahrt. Zwar konnte ich nur vorwärts und rückwärts fahren, aber es machte dennoch Spaß. Rückwärts fuhr er deutlich schneller als vorwärts. Es stelllte sich heraus das die Schraube verkehrt herum auf die Welle geschraubt wurde.

 

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Angetrieben wird der Obelix durch einen robbe ROXXY BL-Outr. C50-50-45 mit 100kv. Dieser wird mit einer Direktkupplung mit der 5mm Welle verbunden. Die Schiffsschraube ist eine 110mm 4-Blatt Schiffsschraube vom Typ A von Raboesch.

 

Grüße Nikolas

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Blue_Tugger

Moinsen,

 

auch heute ging es ein wenig weiter. Heute Vormittag schliff ich die ersten 4 ausgesägten Fenster zurecht. Dazu benutzte ich Schleifpapier mit Körnung 150 und eine Metallfeile.

 

Vorher:

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Nachher:

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Heute Nachmittag ging es dann nochmal zum See. Diesmal aber mit Richtig herum angebauter Schiffschraube.

 

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Blue_Tugger

So, es geht weiter mit dem Ruder. Dies ensteht in Schichtbauweise aus Sperrholz. In der mitte ist ein Stück 6mm Sperrholz, links und rechts 1,5mm Sperrholz. Die Ruderwelle besteht aus einer M4 Messing-Gewindestange. Diese wird im Ruder durch ein Messingrohr, mit auusen 5 und innen 4mm Durchmesser gesteckt. Am Messingrohr befinden sich oben und unten Stellringe um es an der Welle zu befestigen. So kann die Ruderwelle einfach nach oben gezogen werden und das Ruder nach hinten heraus genommen werden. Unten steckt die Ruderwelle in einer Hülse aus einem Stück Messingrohr mit angelötetem Kupferblech.

 

 

DIe Kupfer-Messing Hülse

 

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Die an das Messibgrohr gelöteten Stellringe

 

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Das Ruder in Schichtbauweise

 

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Sollte das ganze nicht ausführlich genug sein, schreibt es einfach in die Kommentare. Dies ist schließlich auch mein erster Baubericht.

 

Grüße Nikolas

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  • 1 month later...

Es geht weiter, nachdem erstmal das Bauen und nicht der Bauebreicht im Vordergrund stand, soll es nun auch hier weiter gehen.

Auf das Ruder wurde die fehlende Holzplatte geklebt und es wurde in Form geschliffen. Zum Bug hin Rund und nach Achtern spitz zulaufend.

 

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Die Ruderanlenkung

 

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Außerdem wurden die Löcher für das Bugstrahlruder ausgefrässt. Das Bugstrahlruder ist von Hobby-Lobby-Modellbau und hat einen Durchmesser von, Aussen 40mm und Innen 33mm. Die Strahlrohre sind aus PVC.

 

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Der Motor ist ein robbe ROXXY Brushlessmotor mit 1330 kv.

 

 

 

Für das vordere Deck sägte ich zur verstärkung ein Brett aus 6mm Sperrholz aus. Auf dieses wird später das GFK-Deck geklebt.

 

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Desweiteren fräste und schleift ich die Speigatten schon einmal aus.

Zum fräsen verwende ich immer ein Multitool mit 3mm Fräser.

 

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Zusammengestellt sieht das ganze ja schon nicht schlecht aus.

 

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Wahrscheinlich wird es wohl doch nicht der Obelix sondern der Asterix, da meines Erachtens der Obelix im Heckbereich kürzer ist und es somit komisch aussehen würde.

Edited by Blue_Tugger
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  • 2 weeks later...

Weiter gehts :

 

DIe PVC Strahlrohre wurden auf den Antrieb des Bugstrahlruders geschoben und mit stabilit express abgedichtet. Danach wurde das Bugstrahlruder eingepasst und mit stabilit express am Rumpf fixiert. Später wurde dann mit Hilfe von etwas Glasfasermatte und Epoxid-Harz der Rumpf damit abgedichtet. Dies Verleiht dem Bugstrahlruder im Rumpf auch mehr Stabilität.

 

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Grüße Nikolas

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  • 1 month later...

So, viel passiert in letzter Zeit nur hier beim Baubericht leider nicht.

Als erstes habe ich die Strahlrohre des Bugstrahlruders mit Glasfaser-Spachtel ordentlich verspachtelt. Zu meiner Überraschung war er nicht nur zum verspachteln von Glasfaser, sondern enthielt auch Glasfaser. Danach schnitt ich Stück für Stück immmer mehr eine Schräge in die Strahlrohre. Anschließend schliff ich alles mit 120er Schleifpapier und Schleifklötzen mit einer Körnung von 40, 80 und 120. Danach kam noch einmal Kunstoffspachtel auf einige Stellen.

 

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Irgendwie ist das Bugstrahlruder ziemlich groß, eigentlich zu groß. Denn ich werde wohl den kleinen Überstand Aussen von den Strahlrohren so lassen müssen, da sonst auf einer Seite die Schraube herausschauen würde. Es sieht gewöhnungsbedürftig aus, ich finde es geht aber.

 

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  • 2 months later...

So endlich ist mal wieder etwas Zeit und so geht es weiter.

Da das Arbeiten an einem wackeligen Schiff nicht so schön ist, wurde erst einmal ein Ständer gebaut. Dieser besteht aus 6mm Sperrholz und 10mm Rundhölzer. Da mir kein Spantenriss zur Verfügung stand, kam ich nach einigen Überlegungen zu der Idee die Formen mit dickem Lötzinn abzuformen. Die Form wurde dann auf das Holz Übertragen und ausgesägt.

 

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Um die Löcher für das Rundholz zu markieren steckte ich eine dünne Holzscheibe auf einen Dorn und konnte so drum herum zeichnen.

 

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Und so sieht der fertige Ständer aus.

 

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Zusätzlich bekam das Bugstrahlruder einen neuen Motor. Der alte Motor war einfach zu klein und brachte nicht die erforderliche Kraft. Der neue Motor ist ein Robbe ROXXY BL Outrunner 3530/10 mit 1330kV.

 

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Um später an den Servo und das Ruder im Heck zu gelangen bekam das Deck noch eine kleine Luke. Das Deck sollte an dieser Stelle seine ursprüngliche Höhe beibehalten und die Luke minimal auffallen. Später stellte sich heraus das die ganze Mühe fast umsonst war, da auf dem Achterdeck noch ein Holzgräting kommt.

 

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Die Unterkonstruktion der Luke besteht aus 2 verschiedenen 2mm dicken Sperrholzplatten die Zusammengeklebt wurden.

 

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Der Zwischenraum zwischen Unterkonstruktion und dem Lukendeckel soll später mithilfe von 3mm Kautschuckschnur, wie sie bei Voith-Schneider-Antrieben verwendet wird abgedichtet werden.

 

 

 

Dann wurde das Deck hinten angeklebt. Zur Verstärkung und Besseren Befestigung wurden an den Seiten im Rumpf Raketenstöcker angeklebt auf dennen das Deck aufliegt.

 

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Bevor es endgültig aufgeklebt wurde, kam als Ballast, noch etwas Blei hinten in den Rumpf.

 

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Edited by Blue_Tugger
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  • 1 month later...

So es gibt mal wieder Neuigkeiten von der Baustelle:

 

Mittlerweile enstand das Holzgräting für das hintere Deck. Dies besteht aus Holzspatel, mit einer Breite von 18mm. Als erstes wurden 2 für den einen Teil und 3 für den zweiten Teil rechtwinklig ausgerichet und mit Pinnadeln fixiert.

 

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Dann wurden die halbierten Spatel aufgeklebt.

 

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So wurden es Stück für Stück immer mehr Bretter.

 

Zum Schluss wurden die noch überstehenden halbrunden Ränder entfernt.

 

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EIn Hauch von Bleistiftminen Schwärze lies das Ganze noch Benutzt aussehen. :)

 

Vorher:

 

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Nachher:

 

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Auf dem Bildern ist etwas leider etwas schwieriger als in echt zu erkennen.

Später wird wohl noch ein bisschen Klarlack für die Wasserfestigkeit raufkommen.

 

So sieht das ganze dann auf dem Deck aus. Zwei Doppelkreuzpoller aus 5 und 8mm Rundholz sind auch schon mal entstanden.

 

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  • Like 1
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So, die ganze letzte Woche hab ich nichts anderes gemacht, ausser zu spachteln zu schleifen und wieder zu spachteln. Es gehört wohl irgendwie dazu. :D

 

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Nach zweimeiligen Spachteln und schleifen hatte ich dann ein gutes Ergebnis. Auf jedenfall war es Hilfreich erst zu Spachteln und dann das Deck anzukleben. Es ließ sich so deutlich einfacher Spacheln. Naja hinten muss ich bloss auch noch fertig spachteln.

 

So dann wurde es spannend. Das vordere Deck wurde eingeklebt. Zuerst wurde aber am hinteren Deck und am Schanzkleid die Mitte markiert um das Deck genau auszurichten. Dann wurde es in den Rumpf gelegt und ausgerichtet. Befestigt wurde es dann mit Hilfe von Raketenstöckern die mit 2K Epoxydharz in die Kanten geklebt wurden. Größere Spalten zwischen Deck und schanzkleid wurden mit Glasfaserspachtel geschlossen und der Rest dann mir Polyester Feinspachtel.

 

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Bei schönstem Wetter ging es dann nochmal kurz an den See.

 

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Demnächst gibt es dann mal ein kleines Video.

Edited by Blue_Tugger
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  • 2 weeks later...
  • 4 weeks later...
Blue_Tugger

Hallo zusammen,

 

es soll weiter gehen, rote Farbe hat der Rumpf schon bekommen. Bilder dazu gibt es demnächst. Aber als nächstes möchte ich am Deckshaus arbeiten. Die Löcher für die Fenster sind bereits drin, die Scheiben stellen auch nicht das große Problem dar, aber die Fensterrahmen. Diese sollen an den Ecken und in den Ecken rund sein, circa 2-3mm breit sein und auch in einem metallischem Edelstahllook. Sie sollen auf den Spalt zwischen Fensterscheiben und Deckshaus geklebt werden. Villeicht hat ja jemand von euch eine Idee wie man dies realisieren könnte.

 

Viele Grüße Nikolas

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  • 2 years later...

Moinsen,

es gibt tatsächlich nach langer Zeit mal wieder was neues. 

Erstmal ein Bild vom lackierten Rumpf. Die Bilder vom Lackieren selber hab ich nicht wieder gefunden.

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Des weiteren entstanden die Relingstützen für das Achterdeck. Selbst das war nicht schnell mal Ebend in 2h Stunden erledigt, da jede Stütze für ihre Stelle einzeln angefertigt werden musste.

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Ich hoffe es geht jetzt weiterhin langsam vorwärts. Material für neue Baustellen an Deck hab ich bereits, also bleibt gespannt ;)

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  • 2 years later...

Soooo,

dann wollen wir den Baubericht mal wieder aus der Versenkung hohlen :jawoll!:

Zeit ist und bleibt ein rares Gut bei mir, aber ich hab mir jetzt vorgenommen wieder mehr an Asterix weiterzubauen, auch mit dem Hintergrund das mir ein zur Verfügung stehender 3D Drucker die Arbeit erleichtern wird.

Die letzten Baufortschritten die ich noch nicht dokumentiert habe waren nur ein paar Spielereien mit Kupferdraht für die Klüsen und Speigatten und ich hab ein paar Relingstützen fürs vodere Deck gebaut.

Im Moment wird es eher noch nicht mit basteln losgehen sondern mehr mit der Konstruktion von Teilen in CAD, die ich dann später verbauen kann.

 

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  • Like 2
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Auch wenn ich keine Baufortschritte vorweisen kann, so gibt es zumindestens ein paar Konstruktionen die ich zeigen kann. Als erstes habe ich zum Testen mal einen Poller konstruiert und drucken lassen.

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Ich muss sagen, ich bin echt echt überrascht, was die Qualität und Detailtreue angeht, ich freue mich schon auf meine nächsten Teile und dann vorallem später aufs verbauen.

An die Schriftzüge habe ich mich auch schon rangemacht, konstruieren in CAD macht echt Spaß, damit hätte ich nie gerechnet. Zwar wird aus Modelllbau jetzt Modellkonstruktion, aber es bringt mich enorm nach vorne mit meinem Asterix Projekt.

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Wenn das Interesse besteht, teile ich gern noch mehr Bilder mit euch von der CAD Konstruktion und den Drucken.

 

Grüße

Nikolas

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  • 5 months later...
Blue_Tugger

Eigentlich hatte ich es schon aufgegeben, jemals eine passende Kortdüse für meinen Astrix zubekommen. Da mir jetzt aber ein 3D Drucker zur Verfügung steht, konnte ich nach einer ganzen Weile Konstruktion mir die perfekte Kortdüse drucken lassen. Und so sieht sie aus:

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Und so sieht das ganze jetzt nach dem Eibau und lackieren aus:

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Die gedruckten Schriftzüge sind auch sehr gut geworden, jetzt muss ich nur noch das Schanzkleid fertig bekommen bevor ich sie anbringen kann. Mit einer gerippten Evacastplatte habe ich auch gleichzeitig die Strukturdes Bugfenders nachempfunden.

Unbenannt4.JPG.5cea7c07b9bb705ec7705884406ba2b5.JPGUnbenannt5.JPG.3be9a02dd8794a522450fc7a4ad6efe4.JPG

 

Mal sehen wie es weiter geht, im Moment bin ich gerade dabei die Fensterrahmen für den Aufau neu zu konstruieren.

  • Like 3
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